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第八章 油壓證照術科練習

 

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油壓乙、丙級證照術科考試各有六題考題,乙級術科須依題意計算並選用適當元件自行設計油壓迴路、電氣迴路或PLC程式,配管、配電、輸入程式並調整適當之壓力與流量以完成所需之動作與附加功能;丙級證照術科考試則須依現有之迴路,配管、配電完成其應有之動作並依題意做適當之調整。

 

?乙級證照術科考試內容分別為:

?    第一題、PLC-同步、調壓、順序迴路設計、裝配、運轉及調整。

?第二題、PLC-高低壓泵、剎車迴路設計、裝配、運轉及調整。

?    第三題、PLC-減壓、卸載、配衡迴路設計、裝配、運轉及調整。

?    第四題、電氣-蓄壓、鎖固、順序迴路設計、裝配、運轉及調整。

?    第五題、電氣-差動、順序、配衡迴路設計、裝配、運轉及調整。

?    第六題、電氣-計數、順序、配衡迴路設計、裝配、運轉及調整。

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?丙級證照術科考試內容分別為:

?                 第一題、:電氣-減壓、鎖固迴路裝配、運轉及調整。

第二題、電氣-配衡迴路裝配、運轉及調整。

?           第三題、電氣-同步、蓄壓迴路裝配、運轉及調整。

?          第四題、電氣-差動、調壓迴路裝配、運轉及調整。

?          第五題、電氣-延時、計數迴路裝配、運轉及調整。

?       第六題、電氣-剎車、分洩迴路裝配、運轉及調整。

 

8-2 基本注意事項

 

?1. 配管、配線時須先關閉電源、液壓源,避免爆管、短路之發生。

?2. 裝配時須注意安全及使用適當工具,避免人員受傷或元件損毀之狀況發生。

?3. 裝配時應避免元件摔落及油壓管、電源線掉落,如無意掉落應儘速撿起,更不可踩踏,以防止污損、磨耗之發生。

?4.PLC可程式控制迴路之I/O(輸入/輸出)位址需依照監評人員指定之位址配置,不可任意配置。

?4. 啟動迴路時應先確認各接頭均已確實接妥及油壓缸行程途徑淨空後,開啟電源、液壓源或執行PLC程式。

?5.應熟悉各項調整(速度、動作壓力、做動次數及延時設定)之操作方式並確實瞭解其做動原理。

?5. 迴路動作中須注意安全如有任何異常之狀況應立即壓下急停(EMS)按鈕或關閉電源、液壓源,將不正常之狀況排除後方可再度開啟。

?6. 電氣迴路動作中應注意用電安全,避免觸電;如有任何不正常之過熱、異味、冒煙狀況應立即關斷電源,將故障排除後,方可重新開啟電源。

?7. 修改迴路或做故障排除時應確實關閉電源、液壓源,以避免短路、洩漏、壓迫或撞擊等狀況發生。

?8.應注意迴路動作之速度、壓力、做動次數及延時設定是否符合題意需求。

?9. 廻路中之液壓泵、馬達、油箱、過濾器、放洩閥、壓力錶、止回閥組即為液壓動力單元(Power unit)接由供油端接管即可,無須重複配置(參見第五章液壓動力單元4-21圖)。

?10. 全部操作完畢後,應關閉液壓源及電源,將所有壓力設定降至最低,液壓缸回位,排除管線及元件內之殘留壓力後,收妥管線、閥件及電線,清理機台及地面上之油漬。

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8-3 控制迴路範例

 

?1. PLC 同步、調壓、順序迴路設計、裝配、運轉及調整

?油壓廻路:

 

 

 

PLC SFC

 

 

2.電氣蓄壓、鎖固、順序迴路設計、裝配、運轉及調整

?油壓廻路:

 

電氣迴路:

 

3.電氣:計數、順序、配衡迴路設計、裝配、運轉及調整

 

?油壓廻路:
 

 

電氣迴路:

 

 

***油壓丙級練習***

1 減壓、鎖固迴路裝配、運轉及調整

油壓與電氣迴路:

迴路說明:

1.   開啟電源、油壓源後,按動ST按鈕,繼電器R1通電激磁,自保成立,電磁閥S1S3通電激磁,負載油壓缸A前進 (A+),向下,至行程一半切動磁簧開關a1,電磁閥S3斷電消磁,導引止回閥關斷,A缸停住不動,T1計時3秒鐘後,電磁閥S1斷電消磁,電磁閥S3通電激磁,油壓缸荷重自走,緩慢向下 (Aslow+)

2.   切換選擇開關SW,電磁閥S3斷電消磁,電磁閥S2通電激磁,使油壓缸後退向上 (A-),至行程一半切動磁簧開關a1,電磁閥S2斷電消磁,油壓缸停住不動。T2計時10秒鐘後,油壓缸繼續後退向上 (A-),回到端點位置時,切回選擇開關SW,系統復歸。

 

周邊功能:動作中隨時按下急停開關EMS,油壓缸應為停住不動不自走。

動作調整:

1.   適度調節油壓壓力,使系統能正常運作。

2.   油壓缸為負載缸,油壓缸在縮回位置,按下急停開關,調節放洩閥至適當壓力。

3.   適度調節附止回節流閥使負載缸能和緩下降。

2 抗衡迴路裝配、運轉及調整   

油壓與電氣迴路:

迴路說明:

1.   開啟電源、油壓源後,手動切換選擇開關SW1,電磁閥S1通電激磁,油壓馬達A正轉 (A+)。切換選擇開關SW2,電磁閥S2通電激磁,油壓馬達A反轉 (A-)( 馬達正轉時反轉失效,反之亦然 )

2.   切回選擇開關SW1SW2,油壓馬達停止,操縱4/3手動方向閥拉柄至H1B缸前進向下 (B+),至行程一半時,操縱拉柄H1回中位,檢視B缸應為停住不動。

3.   操縱2/2手動方向閥拉柄H3,形成旁通迴路,檢視負載油壓缸B應為荷重自走,緩慢向下 (Bslow+)。操縱拉柄H3回位,操縱4/3手動方向閥拉柄至H1B缸前進至端點位置時,壓力上升,繼電器R1保,壓力開關切動,電磁閥S1通電激磁,使油壓馬達A正轉且綠燈亮,5秒鐘後馬達停止,操縱拉柄H1回中位,綠燈滅。

 

     

4.   按下按鈕開關PB1,繼電器R2自保,電磁閥S2通電激磁,使油壓馬達A反轉5秒,然後停止。

5.   操縱4/3手動方向閥拉柄至H2B缸後退向上,至行程一半時,操縱拉柄H2回中位,檢視B缸應為停住不動。

6.   操縱拉柄H3,檢視B缸應為荷重自走向下 (B+)。操縱拉柄H3回位,檢視B缸應為停住不動,操縱拉柄至H2B缸後退向上至端點位置時 (B-),操縱拉柄H2回中位,B缸停止。

 

 

 

 

周邊功能:

1.   油壓馬達A是以中位PAB通路之4/3方向閥控制,於4/3閥中位時,若A馬達有負重負載,回油側外導引抗衡閥之背壓可維持A馬達固定不轉動。

2.   負載油壓缸B是以中位PAB通路之4/3方向閥控制,於4/3閥中位時,回油側抗衡閥之背壓可維持負載固定不墜落。

動作調整:

1.   適度調節油壓壓力,使系統能正常運作。

2.   切換4/3方向閥控制於中位,適度調整抗衡閥使負載固定不墜落。

3.   於負載油壓缸B行程到底時,適度調整壓力開關壓力設定值使介於負載缸動作壓及系統壓之間,使能正確切動。


 

 

3 同步、蓄壓迴路裝配、運轉及調整  

迴路說明:

1.   開啟電源、油壓源後,切換選擇開關SW1,電磁閥S1通電激磁,此時二支油壓缸同時以8秒時間慢速前進至最前位置 (A+/B+),切回選擇開關SW1,記錄二支油壓缸前進實際耗費時間。

2.   切換選擇開關SW2,電磁閥S2通電激磁,此時二支油壓缸同步以6秒時間慢速後退至最後位置 (A++/B++),切回選擇開關SW2,記錄二支油壓缸後退實際耗費時間,及同步誤差大小。

3.   按下按鈕開關PB1,繼電器R1自保,電磁閥S1通電激磁,此時二支油壓缸同時以8秒時間慢速前進至最前位置 (A+/B+)。當A缸行程到底,作動磁簧開關a1時,電磁閥S3通電激磁,蓄壓器計時6秒充油蓄壓,計時完成後,繼電器R2自保,R2 b接點切斷R1自保電源,電磁閥S1S3斷電消磁,電磁閥S2通電激磁,此時二支油壓缸同步以4秒時間快速後退至最後位置 (A-/B-),作動磁簧開關a0,電磁閥S2斷電消磁。

4.   若二支油壓缸同步無法在5秒鐘以內快速後退至最後位置,RL紅燈先亮,否則GL綠燈先亮。按下PB2開關,關閉RLGL燈號顯示。

周邊功能:

1.   蓄壓器可於負載缸上升時提供補充油量,使能迅速作動。

2.   回油側附止回節流閥可使負載缸和緩下降。

動作調整:

1.   適度調節油壓壓力,使系統能正常運作。

2.   適度調節附止回節流閥,使油壓缸達到應有之速度。

3.   適度調節回油側附止回節流閥使負載缸能和緩下降。


 

 

4 差動、調壓迴路裝配、運轉及調整  

 

 

迴路說明:

1.   開啟電源、油壓源後,按下按鈕開關PB1,繼電器R1自保,電磁閥S1S3通電激磁,此時黃燈亮,油壓缸快速由a0移至a1 (A+),繼電器R2自保,R2b接點切掉電磁閥S3電源,紅燈亮,油壓缸以4秒時間慢速由a1移至a2 (A++)

2.   油壓缸行程至a2時,繼電器R3自保,電磁閥S2S4通電激磁,油壓缸以6秒時間慢速由a2移至a0,自動切掉電磁閥S2S4電源後停止。

周邊功能:A+ 快速移動時黃燈亮,A++ 慢速移動時紅燈亮。

動作調整:

1.   適度調節油壓壓力,使系統能正常運作。

2.   適度調節附止回節流閥,使油壓缸達到應有之速度。

3.   適度外接之放洩閥使電磁閥S4作動時壓力低於系統壓力。

5 延時、計數迴路裝配、運轉及調整  

 

 

迴路說明:

1.   開啟電源、油壓源後,按下按鈕開關PB1,繼電器R1自保,電磁閥S1通電激磁,油壓馬達以每轉2秒轉速正轉3秒鐘 (A+)

2.   計時器T1計時3秒後,電磁閥S2通電激磁,油壓缸B慢速前進至端點位置 (Bslow+),切掉電磁閥S2電源、電磁閥S3通電激磁,油壓缸快速後退 (Bslow-),如此循環三次後自動停止。

3.   計時器T1計時2秒後,油壓馬達停止。

周邊功能:壓力開關作動時,紅燈RL亮,不作動時,紅燈RL滅。

 

動作調整:

1.   適度調節油壓壓力,使系統能正常運作。

2.   設定計數器次數值為3

3.   適度調節附止回節流閥,使油壓缸及油壓馬達達到應有之速度。

4.   適度調整壓力開關壓力設定值使能正確切動。

 

 

6 剎車、分洩迴路裝配、運轉及調整  

 

迴路說明:

1.   開啟電源、油壓源後,按下按鈕開關PB1,繼電器R1自保,電磁閥S1通電激磁,此時油壓馬達以每轉6秒速率慢速正轉 (Aslow+),旋轉1圈後停止,停止位置誤差不得超過30度。停止3秒後,再以每轉6秒速率慢速正轉1 (Aslow+),停止3秒,如此連續循環。按下按鈕開關PB3,油壓馬達停止。

2.   按下按鈕開關PB2,繼電器R2自保,油壓馬達先停止。停止6秒後,電磁閥S2通電激磁,反轉3 (A-),再停止6秒後,反轉3 (A-),如此連續循環。按下按鈕開關PB3,油壓馬達停止。

周邊功能:

1.   電磁閥S3搭配回油節流可控制油壓馬達不同之轉速。

2.   二放洩閥於油壓馬達有負載時可具煞車壓力平衡之功能。

 

動作調整:

1.   適度調節油壓壓力,使系統能正常運作。

2.   適度調節2量出節流閥,使油壓馬達能達到應有之速度。

3.   適度調節放洩閥設定壓力,使油壓馬達能適度煞車 ( 如有負載 )

 

 

FIN